أثناء عملية الإنتاج، بسبب تآكل الماء والتجويف والوسائط الكيميائية النزرة على صفائح أنابيب المبادل الحراري، يحدث تسرب غالبًا عند لحام صفائح الأنابيب، مما يؤدي إلى خلط الماء والمواد الكيميائية، مما يجعل من الصعب التحكم في درجة حرارة عملية الإنتاج، مما يؤدي إلى توليد منتجات أخرى، مما يؤثر بشكل خطير على جودة المنتج ويقلل من درجات المنتج. بعد تسرب لحام صفائح أنابيب المكثف، تستخدم الشركة عادةً طريقة اللحام الإصلاحي التقليدية لإصلاحها. يتم توليد إجهاد داخلي بسهولة داخل صفائح الأنابيب ويصعب القضاء عليه، مما يتسبب في تسرب في مبادلات حرارية أخرى. تختبر الشركة حالة إصلاح المعدات من خلال اختبار الضغط ولحام الإصلاح المتكرر والتجارب، ويستغرق الأمر من 2 إلى 4 أشخاص عدة أيام لإكمال الإصلاح. بعد بضعة أشهر من الاستخدام، يتآكل لحام صفائح الأنابيب مرة أخرى، مما يتسبب في إهدار القوى العاملة والمواد والموارد المالية للشركة وزيادة تكاليف الإنتاج. من خلال مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لمواد البوليمر المركبة من Fushilan، من خلال حماية المبادل الحراري الجديد مسبقًا، فإنه لا يحل بشكل فعال مشاكل اللحام وثقب الرمل للمبادل الحراري الجديد فحسب، بل يتجنب أيضًا تآكل سطح المعدن ونقاط اللحام للمبادل الحراري بواسطة المواد الكيميائية بعد الاستخدام. في الصيانة المنتظمة في المستقبل، يمكن أيضًا تطبيق مواد البوليمر المركبة من Fushilan لحماية المعدن المكشوف؛ حتى إذا حدث تسرب بعد الاستخدام، فيمكن إصلاحه في الوقت المناسب من خلال تقنية Fushilan، وتجنب صيانة الكسوة طويلة الأمد التي تؤثر على الإنتاج. وبسبب هذا النوع من الإدارة المكررة على وجه التحديد، يتم تقليل احتمالية حدوث مشاكل التسرب في المبادلات الحرارية بشكل كبير، مما لا يقلل فقط من تكلفة شراء المعدات للمبادلات الحرارية، بل يضمن أيضًا جودة المنتج ووقت الإنتاج، ويحسن القدرة التنافسية للمنتج.
